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玻璃纤维管的生产方面
- 2019-10-08-

        玻璃纤维管是用无碱玻璃纤维织成管状后,涂上硅树脂,经高温处理完成的。它具有良好的介电性能,以及良好的柔软性、阻燃性和耐温性。广泛应用于电机、家用电器、电热设备、电子部件及集束电线的绝热、绝缘等。

        生产技术:

        玻璃纤维管在塑料注射成型中的应用当热固性塑料注射成型(也称为挤出成型)或热塑性塑料注射成型时,如果零件设有嵌件或模腔设有用于形成孔的型芯,当熔融塑料围绕这些嵌件或型芯流动以填充模具时,在零件上的材料流动汇合处将产生熔合线(或熔合缝)。假如产成品的成型磨具中有2个左右的入料口,在成型全过程中,在双股流的汇合处也会造成焊接。焊接的冲击韧性远远地小于零部件的其余部分。当钢件遭受震动、冲击性或工作温度转变时,钢件非常容易从焊接处裂开。有时候,即便在一切正常存储标准下,钢件也是从焊接处裂开。非常是针对热固性塑料,当嵌件或型芯杜绝进胶口或是嵌件或型芯的规格相对性很大时,嵌件或型芯周边的熔化塑料流动性较长,干固反映开展得相对性较深,而且原材料的流通性和熔化性较弱。在这种情况下,商品焊接处的抗压强度较低,因而裂痕更有将会产生在焊接处。

        商品上的电磁线圈底座是用酚醛树脂玻纤塑料冲压模具成型的。制件上设有M6x0.5的内螺纹孔,并带有4个金属嵌件“接线柱”。那件衣服裤子的壁相对性较薄,至少1mm含有成型孔的外螺纹型芯安裝在打针磨具中。磨具选用侧浇口入料,每一模具冲压成型2片。该商品成形后的重特大缺陷其一是出模后零部件拼装和总拼装时便于从焊接线上撕破。水闸部位和出現裂痕的一部分见图。以便处理基座零部件的裂开难题,采用了提升磨具浇口的深层和总宽、提升成形时的工作压力、降低脱膜剂的使用量(在磨具不卡死的状况下)及其在磨具上切冷料孔等对策,但实际效果不显著。因而,根据试验,在注塑成型全过程中,将预浸脲醛树脂的玻纤防水套管加上到磨具的螺纹芯中,使玻纤防水套管成型后与制件变成一体化,处理了制件从焊接裂开的难题。

        

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